Изготавливаем аппарат для топки воска!

Воскопресс

Доброго времени суток, дорогие подписчики моего блога.

Я рад нашей новой встрече с вами. Сегодня я хочу обсудить с вами самодельный воскопресс – предназначенное для извлечения из сот воска приспособление.

Его, как вы уже догадались, можно сделать своими руками. Для этого вам понадобятся базовые навыки и нехитрый слесарный инструмент. Чертеж самодельного воскопресса можно найти в Интернете, равно, как и видео уроки его изготовления.

Если же вы не хотите возиться или ограничены во времени, то воскопресс, как новый, так и б/у в России можно купить в специализированном магазине пчеловодства или на торговых страничках в Всемирной сети.

Воскопресс необходим всем уважающим себя пасечникам. Он позволяет без труда отделить воск от рамок, получив чистое, почти полностью лишенное посторонних примесей вещество, пригодное для дальнейшего использования, путем прессовки твердых остатков сот после медосбора.

Что представляет собой самодельный воскопресс?

Современные пасечники используют самодельные воскопрессы разных видов, о которых мы еще поговорим ниже, а сейчас – рассмотрим принцип действия этого важного для любой приусадебной пасеки приспособления, он идентичен для всех моделей, вне зависимости от их конструкции и материала изготовления. Остатки восковых сот на отработанных рамках нагреваются до нужной температуры, после чего легко снимаются с проволоки и отправляются в прессовальный отсек, где из них изгоняется жидкая составляющая методом центрифугирования или под давлением, твердые отходы извлекаются, а чистый воск сливается по желобу в подготовленную емкость

Остатки восковых сот на отработанных рамках нагреваются до нужной температуры, после чего легко снимаются с проволоки и отправляются в прессовальный отсек, где из них изгоняется жидкая составляющая методом центрифугирования или под давлением, твердые отходы извлекаются, а чистый воск сливается по желобу в подготовленную емкость.

Время отжима полного цикла при использовании подобного приспособления занимает 3 – 4 часа.

Самодельный воскопресс позволяет получить воск высокой степени очистки и это не единственное его преимущество. К прочим сильным сторонам этого механизма, без которого не обходится ни одна приусадебная пасека, можно отнести:

1. Малый вес и компактные размеры;
2. Простоту использования и ухода;
3. Энергоэкономность;
4. Достойную производительность.

Виды и модели

Ручной пасечный воскопресс, производительностью до 2 кг чистого воска за один цикл, вы без труда изготовите своими руками:

1. Из домкрата;
2. Из газового баллона;
3. Из металлического бидона;
4. Из барабана от стиральной машины.

Речь идет о популярном среди пчеловодов-любителей воскопрессе Лисица, который активно используется на приусадебных пасеках, основным конструкционным элементом которого выступает газовый баллон.

. За один рабочий цикл он позволит получить до 8 кг чистого воска. Вне зависимости от того, какой вариант воскопресса вы выберите, сделаете ли его самостоятельно или купите готовый в пчеловодческом магазине, данное приспособление будет полезным на приусадебной пасеке.

Ручной

Это, пожалуй, самый простой по конструкции и использованию воскопресс. Его могут приобрести все желающие пасечники и успешно использовать в любительских целях. Это устройство очень компактно, по высоте составляет всего 43 сантиметра и по форме представляет сужающийся книзу конус. Это хорошо видно на представленном фото.

Конструкция

Этот ручной прибор состоит из трех основных частей: железная ступка с прессовальными решетками, специальный нажимной винт и деревянная станина. В железный конусоподобный корпус можно загружать до пяти гнездовых рамок. Конструкция этого пресса позволяет хоть и вручную, но достаточно быстро обработать соты. Железные части, сделанные из прочной стали, чтобы выдерживать высокие температуры. Форма прессовального винта рассчитана таким образом, чтобы извлечь максимальное количество воска из обрабатываемого сырья.

Принцип работы

Один из самых первых этапов работы воскопресса — это растапливание сырья. Оно происходит в ступке. В небольшой мешок нужно поместить примерно 2-3 килограмма сырья, на дно положить прессовальную решетку и налить в ступку воды. Она должна полностью покрывать мешок. Затем ступку ставят на огонь или плиту и разогревают сырье до состояния кипения. Примерно после 15 минут кипячения внутри должна образоваться однородная кашеобразная масса. Далее следует процесс уже самого прессования.

Прессование

После кипячения, ступку снимают с огня и ставят под прессовальный винт. Поверх мешка укладывают решетку и закрепляют винт, затем надавливают сильно на мешок с жидким сырьем. При надавливании воск должен всплывать на поверхность воды, которая заполняет всю ступку. Ее сливают в отдельный резервуар и продолжают прессовальные действия. Для того чтобы сохранить жидкое состояние воска следует постоянно подливать горячую воду и держать ступу над огнем. Разваривание и прессование повторяют несколько раз, пока не перестанет всплывать воск.

Преимущества:

• Компактность и легкость;
• Простота использования;
• Хорошая производительность;
• Удобство использования на любительской пасеке;
• Экономия средств (нагрев, электричество).

Это интересно: Водостоки из пластиковых бутылок

Особенности ручного воскопресса

Одним из простых в применение является ручной воскопресс, он имеет обычную конструкцию. Его несложно купить. Ручной отличается своею компактностью, в высоту достигает не больше, чем 43 см, форма у него суженная, конусная.

Состоит устройство с четырех частей:

1. Ступка из железа.
2. Прессовальные решетки.
3. Специальный винт нажимного типа.
4. Станина с дерева.

В конусный корпус из железа входит пять рамок с гнезда, с помощью такого пресса можно постоянно обрабатывать соты, не тратя на это большое количество времени. Железная часть, выполненная со стали, которая достаточно прочна, поэтому выдерживается высокую температуру. Прессовальный винт имеет своеобразную форму, поэтому можно из сырья получить много воскового пчелиного продукта.

Недостатки воскопресса

1. Невозможно создать усилие на нажимную плиту, механизм винта.
2. Когда винтовой механизм контактирует с воском, он может в скором времени поддаться коррозии.
3. Чтобы изготовить самостоятельно пары, нужно использовать специальное сложное технологическое оборудование.
4. Когда воск контактирует с паром, он может потерять все свои качества, выйдет большое количества порченого сырья.

Таким образом, каждому пчеловоду нравится свой вид, чтобы прессом для воска было удобно пользоваться. Для небольших пасек подойдет ручной, а вот для производства нужно обязательно использовать электрический.

Пчелиный воск в косметологии.

Рейтинг: 

Как организовать производство?

Рекомендуем начинать бизнес по фасовке меда в несколько этапов. Это позволит сократить первоначальные затраты, а также избежать простоя оборудования.

Для начала можно ограничиться оборудованием «ИПК Промбиофит» для фасовки меда в небольших объемах в пластиковые контейнеры с крышкой нахлобучкой. Одновременно можно начать фасовать мед в пластиковые стаканчики, которые сверху завариваются крышкой из фольги.

Когда у вас сформируется спрос, и производство выйдет на должную мощность, мы рекомендуем увеличить производительность, что с оборудованием от ИПК «Промбиофит» сделать очень просто. Также можно расширить ассортимент выпускаемой продукции — начать фасовать мед в стеклянные банки с закручивающейся крышкой.

Третий этап — освоение фасовки меда в тару, объем которой составляет 10-50 миллилитров. Четвертый — организация непрофильного бизнеса. Это выпуск медовых напитков, основой которых служат ваши производственные отходы.

Для фасовки меда предлагается использовать настольную самовсасывающую установку дозирования УД-2 или УД-2П. Она служит для разлива готового меда в емкости объемом от 10 до 500 миллилитров.

С помощью этой установки мед можно фасовать одновременно в две емкости. Производительность оборудования — 600-800 доз в час. Это позволяет «разлить» 36-литровую флягу в 300-миллилитровые контейнеры за 10-12 минут.

Для упаковки тары также используется техника «ИПК Промбиофит». Это машина УУ-1 для пластиковых контейнеров с крышкой нахлобучкой. Пластиковые баночки, которые завариваются крышкой из фольги, упаковываются на станке УСС-2Р или УСС-2ПН.

Для работы с банками, которые оснащаются закручивающимися крышками, используется машина УУ-5м. Она под вакуумом запаковывает стеклянную банку крышкой Твсит-Офф. Весь процесс происходит в специальной вакуумной камере.

Принцип работы

Первое, что нужно сделать, – это растопить сырье. Делается это в специальной емкости. Для этого берем приблизительно два килограмма воска и помещаем его в специальный небольшой мешочек. Кладем его на дно емкости, предварительно разместив там решетку. После этого наливается вода, причем уровень воды должен полностью покрывать мешочек с воском.

Затем ступку ставим на огонь и кипятим содержимое. Приблизительно после 20 минут кипения внутри образуется однородная консистенция. Далее переходим к следующему этапу, который называется «прессование».

После того как все содержимое как следует прокипятится, воск нужно снять и установить под специальный винт, который, собственно, и будет производить прессование. Прежде чем надавливать на мешок с воском, необходимо поверх него установить специальную решетку. Надавливая винтом, воск, проходя сквозь решетку, будет выступать поверх воды. Эта жидкость сливается и процесс повторяется.

Но не забывайте, что вся эта процедура делается на горящем огне, поэтому необходимо иногда подливать новую воду в ступку. Процедуру необходимо повторять до того, пока воск не закончится. Вы поймете это, как только он перестанет появляться после надавливания поверх воды в самоделке.

Как изготовить самостоятельно?

В домашних условиях сделать воскопресс достаточно сложно. Но опытные пчеловоды выбирают для себя разные способы, чтобы достичь цели — сделать своими руками такой аппарат. Так, представленный далее способ даст толчок новичкам в пчеловодстве. Инструменты и материалы можно легко найти в ближайшем пункте сдачи металлолома и выкупить за небольшие деньги.

Инструменты и материалы

• Железная труба с внутренним диаметром 25 см и высотой 70-80 см.
• Металлический диск для дна, диаметром 20 см.
• Металлический диск потолще для пресса диаметром 20 см.
• Шпилька с ленточной резьбой длиною в 80 см.
• Столик без крышки высотою в 60-70 см.
• 3 металлических прута, 2 одинаковой длины приблизительно по 15 см, третий приблизительно 20 см.
• Деревянные палки с сечением 3 см на 2,5 см (ШхВ). Длина бруска будет соответствовать высоте трубы, то есть примерно 70-80 см.
• Тонкий металлический брусок, длиною 30 см.
• Металлическое коромысло длиною в 30 см.
• Деревянный диск, диаметром 18–19 см. Используется уже во время практического применения пресса для воска.
• Ведро и мешковина.

Помещаем деревянные брусочки по внутренней стороне трубы на расстоянии по 1,5–2 см друг от друга. Крепко фиксируем их внутри. В результате диаметр трубы становится 20 см (от одного бруска до другого). Из металлического диска будем делать дно. Привариваем к диску железный брусочек длиною около 30 см. Затем, с помощью приваривания краёв этого железного брусочка к нижнему краю трубы мы получаем дно. Так, остаётся дыра между краем трубы и краем металлического диска. Через неё всё будет выдавливаться, и уходить в ведро. Тонкости крепления — в ролике ниже. По бокам трубы сверху привариваем железные прутки. Край прутка должен быть немного выше края трубы. Эту процедуру делаем для того, чтобы в дальнейшем было легко «повесить» на них коромысло. Кладём на столик без крышки параллельно друг другу два тонких железных бруска. Размещаем трубу вертикально между ними и крепко фиксируем. Можно дополнительно брать железные уголки, чтобы закрепить трубу по кругу. В результате часть трубы должна быть ниже уровня крышки стола. Чтобы лучше понять описанную инструкцию, предлагаем посмотреть следующий ролик, где наглядно показаны все уточнения и нюансы. Делаем конструкцию самого пресса. Металлический диск для пресса привариваем к шпильке с ленточной резьбой. Они должны размещаться перпендикулярно друг другу. Шпилька в центре диска. Далее, накручиваем на шпильку коромысло. Закрепляем металлический прут сверху (с другого края шпильки), параллельно диску (который уже размещён на нижнем крае шпильки). Это у нас будет так называемый ручник. Ставим ведро для конечного продукта под столик. Во внутреннюю сторону трубы улаживаем мешковину.

Как использовать?

Сухой продукт для начала нужно проварить — превратить в жидкую смесь. Далее, эту жидкую форму сырья выливаем в аппарат, уложенный мешковиной. На этом этапе воск уже начинает сливаться в ведро. После того как высыпали продукт в трубу, накрываем сырье краями мешковины, а затем придавливаем деревянным диском, диаметром примерно 18–19 см. Это делаем для того, чтобы потом в процессе работы не запачкать воском детали гнёта.

Устанавливаем гнёт на боковые пруты, и крутим ручку. Воск под давлением выливается в ведро из проток между деревянными брусьями внутри трубы. Чтобы лучше понять всю работу сконструированного аппарата, по описанной выше инструкции, предлагаем посмотреть видео.

Общие сведения

Сырье следует доводить до требуемого уровня температуры

Горячий воск в особом мешке помещают в отсек для прессования, где под влиянием давления или даже способом центрифугирования стараются изогнать жидкую сырьевую фракцию. Воск в чистом виде следует сливать по особенному желобу или даже через созданные отверстия в заранее выделенную емкость. Оставшиеся отходы в твердом виде будут извлекать. Все элементы механизма следует тщательно промывать и просушивать.

Обратите внимание, что при работе с горячим сырьем требуется соблюсти осторожность, так как воск представляет собой горючее вещество

• Наличие защитных средств (перчаток, плотной одежды и очков).
• Прочности ткани или мешка, применяемой для расплавленного сырья.
• Расположении устройства в месте, исключающих возможность появления пожара.
• Цельности и устойчивости бака.
• В отсутствии дефектов и повреждений механизмов.

Состав

Самодельное устройство представляет собой экономический способ получать вещество достаточной степени очищения. Время работы всевозможных воскопрессов почти одинаковое. Полный 1 цикл отжимания занимает от 3 до 4 часов. Однако количество обработанной продукции отличается:

• Ручного воскопресса – 2 кг.
• Аппарата Кулакова 8 кг.
• Для механизма промышленного типа от 10 до 12 кг.

Какие есть разновидности

Воскопрессы можно поделить на такие разновидности:

1. Пасечный ручной. Принимается по большей части на маленьких пасеках, а еще он ценен любителями-пчеловодами. Объем прибора, как правило, небольшой, не более от 30 до 40 литров. Достоинством воскопресса является его малый размер и относительно небольшая себестоимость. К минусам следует отнести необходимость постоянного нагревания ручного типа и недостаточно качественное очищение.
2. Промышленный. Он с размером небольшой комнаты, а бак применяют для очищения большого количества воска на специальном предприятии. Лента из воска или даже воск в жидком виде на выходе получится беспримесными и готовыми для будущего применения. Изготовить такое устройство в условиях своего дома маловероятно.
3. Кулакова – аппарат, который представляет собой компромисс между устройством ручного создания и сборки промышленного типа. Он позволит получать воск высокого качества очищения в домашних условиях.

Лучшее время

Сбор урожая на пасеках осуществляется в августе. Это тот период, когда качать мед можно полностью дозревшим. Но не только временной период говорит о готовности. При выборе рамок, нужно руководствоваться несколькими правилами:

• проследить наличие взятка, чтобы пчелы позволили изъять закупоренные рамки;
• не собирать полупустые соты (они считаются не дозревшими и могут прокиснуть в закрытом сосуде);
• оставить минимальное количество кассет в улье более половины (для зимовки пчел).

Нужно знать, что правильная перекачка выполняется только в вечернее время суток. Это самый оптимальный интервал, т. к. жители пасеки после долгого рабочего дня не будут агрессивно реагировать на постороннее вмешательство. При необходимости, разрешено вынимать рамки и днем, но это нужно делать только в пасмурную погоду.

Рассмотрим устройства по отдельности и подробнее

Воскопресс Кулакова

Как сделать воскопресс Кулакова своими руками? Аппарат, сделанный специально для очищения воска, отличается высокой степенью надежности конструкции, а также малой степенью потребления электрической энергии. Аппарат сделан из:

• Сепаратора.
• Металлического бака.
• Рукояти давления.
• Крупноячеистого сита.

Можно ли создать устройство своими руками

Для самостоятельного создания воскопресса требуется обладать достаточно большой вместительностью емкости, куда будет залита вода и помещают сырье. Для этого часто применяют барабан от стиральной машинки. Определенные пчеловоды предпочитают использовать деревянную бочку, но такой материал не будет рентабельным. Деревянную бочку сложно очищать внутри, и от постоянных температурных перепадов и влажности древесина станет набухать. Есть риск того, что устройство будет распадаться на составные элементы в эксплуатационном процессе. В плане долговечности и надежности предпочтительнее применять сосуд из металла. Для отжимного процесса применяют паровой поршень и винт. Воду следует залить в емкость через маленькие отверстия, которые просверлены внутри корпуса. Материал для фильтра применяют более плотный, нежели лен. Предпочтительнее брать мешковину, а еще плотную марлю. Воскотопку Кулакова в домашних условиях повторить практически нереально, так как ряд деталей может быть сделан и введен в эксплуатацию лишь на заводе.

Воскопресс от газового баллона

Есть и другой вариант. Воскопресс своими руками из газового баллона – это нестандартное решение, причем после небольшой переделки может стать удобным и недорогостоящим баком для изготовления воскопресса. Для создания устройства из газового баллона требуется для устойчивости дно баллона, заварите конец посредством плоского листа железа. Можно приваривать по краям опоры, чтобы при применении бак не перевернулся. Бак для улучшения сохранения тепла будет обшивать посредством теплоизоляционных материалов (древесной, пенопластом, монтажной пеной и прочее). С роли винта умельцы, делают воскопресс своими руками, применяют автомобильный домкрат. Закрепить его требуется посредством приваренной поперечной полоской стали, и в баке для выхода воска делают отверстия. Изготовления устройства представлено в видеоролике.

Принцип действия ручного прибора

Ручное устройство применяют как профессиональные пасечники, равно как и пчеловоды-любители. Растопленное сырье в прочных мешках помешают в аппарат прессовального типа, где под воздействием винта будет происходить постепенное выдавливание жидкой восковой фракции. Очищенный воск через отверстия выйдет в подготовленную емкость, а отходы будут оставаться в мешке. В работе ручного прибора неудобством может стать необходимость плотного закручивания мешка с расплавленной мервой.

Проделать это требуется с осторожностью, но процедура требуется – чем плотнее будет закручен кулечек с сырьем, тем больше очищенного воска будет получать пасечник на выходе. Ручной воскопресс будет отличаться от заводского или даже от аппарата Кулакова с меньшей мощностью и производительностью. Воск получится прекрасного качества, но отжимать его досуха не всегда получится

Воск получится прекрасного качества, но отжимать его досуха не всегда получится.

В отходах останется 15…40% воска, причем некоторые пасечники реализуют отходы по сниженной стоимости обладателям автоматических или даже промышленных воскопрессов, которые могут досуха отжимать мерву. Но для любительской цели ручные механизмы по соотношению «стоимость-качество» являются оптимальным выбором.

Чертежи

Перед началом работы над созданием гидравлического пресса настоятельно рекомендуется составить чертеж. Размеры всех деталей конструкции должны полностью совпадать, иначе при первом же использовании агрегата, конструкцию поведет в сторону.

Фото чертежей гидравлического пресса можно легко найти в интернете.

Пошаговая инструкция для самостоятельного создания гидравлического прессовочного оборудования.

Одним из основных действий, связанных с изготовлением гидравлического пресса своими руками является подготовка рамы. Она имеет название «станина» и именно внутри нее будет находиться будущий пресс. Ее прочность должна иметь некоторый запас, так как давление внутри станины осуществляется в обе стороны (и вверх, и вниз), поэтому существует вероятность того, что раму разорвет.

Первое, что необходимо сделать: нарезать все основные детали конструкции согласно чертежным данным. Нужно просверлить отверстия в конструкции. Далее устанавливается специальная пластина с помощью сварки.

Следующим действием является сборка модели. Монтирование домкрата в конструкцию – последний этап изготовки конструкции.

Для конструирования более надежной системы рекомендуется использовать швеллер и монтажные углы, а для более устойчивой работы пресса можно добавить переносную опорную балку.

Таким образом, самостоятельное создание пресса – это увлекательное занятие, которое не только позволит сэкономить на покупке нового оборудования, но и подогнать такие параметры как габариты и мощность инструмента под собственные потребности.

Воскопресс Кулакова

Аппарат, созданный специально для очистки воска, отличается надежностью конструкции и невысоким энергопотреблением. Аппарат состоит:

• из металлического бака;
• сепаратора;
• крупноячеистого сита;
• рукояти давления.

Для помещения мерги в сепаратор используют мешки из небеленого льна. Аппарат оборудован нагревательной спиралью для расплавления воска: этот этап полностью автоматизирован. Путем сепарирования происходит отделение чистого воска от твердых отходов.

Бак, до половины заполненный водой, нагревают, воду доводят почти до кипения. Воск в льняном мешке начинает плавиться. Сепаратор и сито опускаются на дно бака. Сырье, смешанное с водой, проваривается около часа, до появления восковой пленки на поверхности воды. Далее в течение получаса происходит процесс очистки. Воск сливается.

Характерные черты конструкции Кулакова

Воскопресс Кулакова пользуется спросом и уважением на множестве пасек в различных регионах. Часто встречается такое название, как ВПК-1. Данная конструкция отвечает всем необходимым требованиям. Благодаря такой конструкции пчеловод не должен тратить лишнее время на обработку воска, так как он производится чистым. По мнению многих пчеловодов, конструкция Кулакова – это настоящая находка для пчеловодства.

Сделать такую конструкцию своими руками достаточно сложно. Общий вес устройства составляет 12 кг. Вместительность – 45 литров жидкого воска. Что касается ручной воскотопки, то ее показатели гораздо меньше. В комплекте должен быть соответствующий тен, отвечающий за нагрев, который происходит автоматически.

Принцип функционирования воскопресса Кулакова

Устройство намного эффективнее, чем ручной вариант, так как работает следующим образом:

• в металлический бак заливается вода, которая нагревается самостоятельно до 90 градусов;
• воск нужно тщательно измельчить, чтобы поместить в льняной мешочек, расположенный в сепараторе. Преимущество данной конструкции заключается в том, что вам не нужно настраивать и контролировать температуру, она устанавливается автоматически;
• устанавливается сито;
• используется нажимной механизм;
• сепаратор нужно поместить вниз бака, сырье к тому моменту становится горячим и расплавленным. Следует влить небольшое количество воды, чтобы проварить на протяжении 30 минут;
• при появлении характерной пленки на поверхности воды, можно переходить к следующему шагу.

Преимущества:

• прекрасная и высокая производительность;
• отличное качество готовой продукции;
• автоматическая работа;
• промышленное производство.

Что касается применения воскоотжима Кулакова, то этот процесс сложен и проблематичен. Его лучше использовать на специальных предприятиях, занимающихся производством вощины и воска.

Виды оборудования, их устройство и принцип работы

• Воскопресс пасечный ручной – представляет собой бочонок (как правило из алюминия или нержавеющей стали), в середине которого находятся сетки, они смещаются в ступке под воздействием нажимного винта, его в свою очередь приводит в движение ручка, ее крутит пасечник.
• Аппарат Кулакова (ВПК 1) – это довольно сложный механизм, его соотносят с промышленными, потому как собрать агрегат в домашних условиях практически невозможно. Он состоит из металлического резервуара (размеры варьируются), сепаратора, который работает от электричества, решетки и рычага давления.
• Заводские или промышленные – можно встретить исключительно на предприятиях с высоким оборотом продукции. Представляют собой установку размером с комнату с баком, куда забрасывают соты в больших количествах не обрабатывая, топка нагревается от электричества, а на выходе получается отлитая или прессованная восковая лента, ширина которой регулируется настройками оборудования.

Воскопрессы ручного управления, несмотря на всю простоту сборки и управления, имеют ряд положительных сторон:

• компактный по размерам;
• относительно легкий по весу;
• экономичный;
• дает хороший выход воска.

К недостаткам можно отнести такие моменты как трудоемкость самого процесса вытапливания, ведь контролировать постоянно высокую температуру сырья в ступке, не просто. Однако из-за низкой себестоимости комплектующих, такие топки, являются самыми распространенными в любительском пчеловодстве. Устройство Кулакова являет собой оптимизированный вариант между ручным и промышленным прессовальным механизмом. К его плюсам можно отнести:

• гарантию чистоты извлекаемого воска;
• высокую степень производительности;
• автоматизацию процесса;
• легкость обслуживания.

ВПК 1 практически не имеет недостатков, кроме одного, купить новый аппарат достаточно непросто, и стоимость его будет не малая (от 10-12 тысяч рублей).

Инструкция по использованию

Особенности использования воскопресса зависят от его типа. Ручное устройство применяют по такому алгоритму:

1. Установить на дно ступки решетку.
2. Опустить в ступку мешок с 2 кг сот.
3. Залить воду – мешок должен быть залит весь.
4. Установить конструкцию на огонь, закипевшее сырье держать на огне еще 15 минут, чтобы масса стала однородной и кашеобразной.
5. Снять ступку с огня, установить прессовальную решетку, винт.
6. Жать на сырьевой мешок, всплывающий на поверхность воск сливать в емкость.
7. Подливать горячую воду, а ступку нагревать – это нужно для жидкого состояния воска.

При использовании ручного воскопресса действовать надо всегда по одному алгоритму. Когда воск больше не будет всплывать на поверхность, процесс будет завершен.

Воскопресс Кулакова нужно использовать следующим образом:

1. Установить конструкцию на ровную поверхность.
2. Залить в бак горячую воду – заполнить наполовину (минимум 30 л).
3. Включить нагреватель.
4. Вставить мешок в сепаратор.
5. Измельчить сырье вручную, закладывать в мешок слоями по 3 см, прокладывая каждый дренажной материей.
6. Наполненный мешок закрыть, прижав верхним ситом.
7. Установить сепаратор в бак с водой.
8. Проварить сырье минимум 2 часа.
9. Установить силовой механизм, рычагом привести шток в режим отжима – процесс длится минимум час, частота усилий медленно нарастает.
10. Открыть кран в верхней части бака, заранее подставив чистую емкость – сюда будет сливаться отжатый воск.

При работе с воскопрессом Кулакова количество сырья напрямую зависит от времени отжима. Для ускорения процесса следует заливать горячую воду (90 градусов), предварительно проваривать сырье в течение минимум 2 часов.

Загрузил: Сергей Одягайло

Длительность: 9 мин и 47 сек

Битрейт: 192 Kbps

Анажаным Минусовка Скачать

Разрушительница Пирамид Татьяна Полякова

Гуляй Душа Любимые Застольные Песни

Сборник Лучших Советских Исполнителей 2017 2018

Танець Випускників 2017 Великі Бірки

Мама Я Царь Я Иду На Войну Зеленский

Круизный Лайнер Наигрывая Музыку Уходил В Рейс

Музыка Для Души 2018

Akadanidaniels Live 30 05 2018 Dani Daniels

Verbalase Low Tetris Beatbox 1 Hour Version

Blood Orange It Is What It Is

Никки Не Под Крики Фанатов

Zoobe Зайка Поздравление Крёстной С Днём Рождения

18 Аёллар Кўрсин Жинсий Алоқанинг Аёлларга Фойдаси

Аге Гуфти Дусет Дорам

Инфинити Я Не Боюсь Официальный Клип

Feduk Моряк Piano Cover Ноты

Бесконечное Лето Everlasting Summer Мод Director S Cut Adventure Антихайт

Красная Плесень Сказка Про Емелю Рабочий Вариант

Middle East Beat Atmospheres

Жандарм И Жандарметки

La Rumba El Zorro July 2018

Ауа Райы 09 06 2014

11 М Савчук Гумореска На Дорозі 2010

Крест Молчи Prod By Moontalk

Amalia Tm Yyldyzlar Com

Отам Билан Онамни Байтуллохда Кургим Бор

Группа Кумовья Все Песни

Кузина Полина 9 Лет Ваня Cover Тина Кузнецова

Воскопресс своими руками чаще всего изготавливают пчеловоды-любители. Воск, очищенный в домашних и производственных условиях, обладает высоким качеством, разнясь в количестве чистого продукта на выходе.

Что необходимо иметь на пасеке

Пчеловодство может быть очень прибыльным делом, если грамотно подойти ко всем аспектам ведения бизнеса. Потребуется хороший бизнес-план, трудолюбие, навыки работы с сырьем и знание специфики процесса. Конечно, необходимо также приобрести или арендовать спецтехнику и инструменты.

Состав списка оборудования для переработки меда зависит от тех функций, которые выполняет пасечник:

• сушка сот и рамок;
• тепловая обработка продукции, фильтрация;
• пастеризация и кремование;
• расфасовка готового меда.

Сегодня промышленность предлагает самые разные профессиональные аппараты для выполнения всех работ на участке. Почти никто не работает по старинке, вручную – эффективность медосбора повышается в десятки раз за счет новых технологий в сочетании с традициями

Очень важно иметь в наличии качественное фасовочное оборудование для розлива и упаковки меда – это позволяет наладить активную продажу и получить прирост прибыли

Виды оборудования, их устройство и принцип работы

Есть три основных разновидности воскопресса: ручной, Кулакова, промышленный (заводской). Назначение у них одно, но размеры и устройство отличаются:

• Ручная конструкция. Такое устройство имеет простейшее исполнение. Это 43-сантиметровая цилиндрическая емкость, вмещающая 5 рамок из гнезда. Конструкция оснащена железной ступкой с решетками, особым нажимным винтом и деревянной опорой. Ручной воскопресс работает просто: сырье нагревается в воде, переходит в жидкое состояние и выжимается.
• Воскопресс Кулакова. Данная конструкция представлена электрическим баком с водяным тэном и краном-сливом, сепаратором, верхним и нижним ситом, силовым приводом и мешком-фильтром (чаще изо льна). Принцип работы воскопресса Кулакова аналогичен ручному оборудованию, но имеет место автоматизация процесса – нагревается вода тэном, он же поддерживает температуру в дальнейшем. Скачать патент с описанием конструкции Кулакова можно по этой ссылке.
• Воскопресс промышленного (заводского) типа. Такое оборудование является наиболее сложным. Используют его большие предприятия производственного масштаба, а на небольших пасеках его применение неоправданно. Особенностью устройства данного типа является вид продукта на выходе – восковая лента. Конструкция оборудования выражена крупногабаритным бункером с электронагревателем и специальным барабаном, с которого и снимают восковую ленту. Предусмотрены также вакуумные баки, специальные насадки и диски для варьированной ширины ленты воска. Данная установка используется для крупных объемов сырья и требует особых навыков работы и обслуживания.

Промышленный воскопресс современного образца

От типа используемого оборудования зависит количество и качество получаемого сырья. С ручным типом конструкции на переработку 2 кг сот будет затрачено 3-4 часа. Воскопресс Кулакова за это же время переработает вдвое больше сырья, а промышленное оборудование за час перерабатывает от 5 кг сырья.